Finden Sie schnell laserbeschriftung eloxiertes aluminium für Ihr Unternehmen: 304 Ergebnisse

Unsere industrielle Lasergravur ist die Lösung für präzise und dauerhafte Kennzeichnung in industriellen Anwendungen. Mit modernster Lasertechnologie bieten wir eine unübertroffene Qualität und Detailgenauigkeit, die Ihre individuellen Anforderungen perfekt erfüllt. Egal ob es um die Kennzeichnung von Seriennummern, Barcodes, Produktionsdaten oder anderen Identifikationsmerkmalen geht, unsere Lasergravur ist dafür optimal geeignet. Dank der hochpräzisen Laserbearbeitung können wir selbst kleinste Schriftzüge und feinste Details auf verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Keramik anbringen. Unsere industrielle Lasergravur gewährleistet nicht nur eine klare und gut lesbare Markierung, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegenüber äußeren Einflüssen wie Abrieb, Hitze und Chemikalien. Dadurch eignet sie sich ideal für die Kennzeichnung von Bauteilen, Komponenten und Produkten in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Darüber hinaus ermöglicht unsere Lasergravur eine effiziente Produktionsprozessoptimierung, da sie schnell und präzise durchgeführt werden kann. Dadurch werden Produktionszeiten verkürzt und Kosten gesenkt, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz im Bereich der industriellen Kennzeichnung. Mit unserer Lasergravur bringen wir Ihre Produkte auf den neuesten Stand der Identifikationstechnologie und helfen Ihnen dabei, höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards zu erfüllen.

Bei Aluminium wird nicht von Gravur gesprochen, sondern von einer Beschriftung. Alu lässt sich nicht in der Tiefe Gravieren, sondern erzeugt an der Oberfläche eine leicht graue Verfärbung. Die Farbe ist nicht in jedem Blickwinkel gleich, sondern wechselt von weiß bis grau. Aufgrund der schrägen Bildaufnahme sehen Sie die Beschriftung in Grau. Rechts am Bildrand sieht die Gravur schon heller aus. Laserbeschriftung Typenschild aus Alu

Nill + Ritz zählt zu den führenden Anbietern im Bereich der Markierlaser-Technologie mit renommierten Kunden. Im Unterschied zu vielen Marktbegleitern verfügen wir über einen selbst entwickelten Marki Nill+Ritz Lasersysteme lassen sich in automatische, halbautomatische oder komplexe Fertigungslinien integrieren. Natürlich sind sie auch als Beschriftungsstationen erhältlich. Aus Überzeugung entwickeln und produzieren wir am Standort Deutschland. Unsere System sind daher Qualitätsgaranten und erfüllen in puncto Genauigkeit, Lebensdauer und Effizienz die Wünsche anspruchsvollster Kunden aus Automobilindustrie, Med-Tech sowie Luft- und Raumfahrt. Beschriftungsverfahren: Lasern

Beschriften von eloxierten Aluminium

Die moderne Art der Laserbeschriftung ermöglicht die Bearbeitung nahezu aller Materialien. Eine Vielzahl unserer Maschinen arbeitet im CO²-Verfahren, mit dem sich per Laserstrahl Schriften, Motive oder Ähnliches in die Werkstücke einarbeiten lassen. Mit diesem Verfahren ist es zusätzlich möglich aus Werkstoffen gewünschte Konturen zu schneiden. Eine weitere Beschriftungsart wird mit YAG-Lasern erzielt. Diese Technik ermöglicht die Beschriftung / Gravur nahezu aller Metallsorten. Den dritten Bereich stellt die Beschriftung im Farbumschlagsverfahren dar. Hier werden Materialien eingesetzt, die durch Zugabe spezieller Komponenten durch die Beschriftung mit Lasertechnik an der jeweiligen Stelle ihre Farbe ändern. Bei zwerenz industries handelt es sich in diesem zukunftsorientierten Arbeitsfeld um einen der führenden Betriebe in ganz Europa. Der auf höchstem technischen Niveau konzipierte Maschinenpark sowie das eingesetzte Fachpersonal ermöglichen die Umsetzung nahezu aller Kundenwünsche.

Wir beschriften Ihre Maschinenteile dauerhaft und deutlich lesbar. Dazu verwenden wir in der Regel unsere Geräte für die Lasergravur. In einigen Fällen fräsen wir die Schriftzüge, Kennzahlen oder Firmenlogos in die Oberflächen ein. Wir können die Kennzeichnung in nahezu jeder Schriftgröße durchführen. Die maximale Größe der Schriftfelder beträgt 160 x 160 mm. Die Kennzeichnung ist für die Zuordnung von Teilen zu Serien, für die Rückverfolgbarkeit der Herstellung oder für den Werkstoffnachweis erforderlich. Diese Daten können im Zusammenhang mit der Produkthaftung oder der Gewährleistungsfrist von erheblicher Bedeutung sein. Bei Bedarf versehen wir Ihre Maschinenteile mit Leistungsdaten und Sicherheitszeichen, die den einschlägigen rechtlichen Vorgaben entsprechen. Sicherheitsrelevante Maschinenteile müssen dauerhaft mit der Werkstoffnummer nach DIN und der verwendeten Charge gekennzeichnet werden. Dadurch wird die Rückverfolgbarkeit bis zum Hersteller des Materials gewährleistet. Bestandteil der Qualitätssicherung ist unser System zur Übertragung der Kennzeichnung von Werkstoffen. Zu diesem Zweck haben wir eine Umstempelvereinbarung mit dem TÜV Rheinland abgeschlossen.

Prüfteile mit runden Geometrien können von uns auf Wunsch mit Lasertechnik beschriftet werden. HILFREICH FÜR DIE WEITERVERARBEITUNG Spezifische Identifizierung durch Laserbeschriftung Prüfteile mit runden Geometrien können von uns auf Wunsch mit Lasertechnik beschriftet werden.

Mit modernen Lasersystemen können dauerhafte Kennzeichnungen und Beschriftungen auf fast allen Materialien wie Kunststoff, Metall und Keramik umgesetzt werden. In der Laserbeschriftung lassen sich einige Methoden und Verfahren für die verschiedenen Werkstoffe unterscheiden. Die wichtigsten Verfahren die wir in unseren Fertigungsprozessen im Einsatz haben sind im Weiteren erläutert. Wir beraten Sie gerne für das optisch sowie qualitativ beste Ergebnis für Ihr Produkt. Kontaktieren Sie uns! Metall Laserbeschriftung Laserabtragen Laserbeschriftungen mittels partiellem Abtrageverfahren kommen bei lackierten Werkstoffen sowie bei eloxiertem Aluminium zum Einsatz. Die zuvor aufgetragenen Lack- und Deckschichten wird soweit mit dem Laser abgetragen bis das Grundmaterial wieder zum Vorschein kommt. Dieses Verfahren des Laserbeschriftens ist höchst präzise und ermöglicht sehr kleine Strichstärken sowie kontrastreiche und abriebfeste Markierungen. Laseranlassen Beim Anlassbeschriften mit Lasersystemen wird mittels lokaler Materialerwärmung die Farbe von Metallen verändert. Durch die Erhitzung der Oberfläche wird eine Oxidschicht aufgetragen. Anders als beim Abtragen liegt der Vorteil der Anlassbeschriftung darin, dass die Materialoberfläche glatt bleibt und kein nennenswerter Materialabtrag erfolgt. Ein weiterer Vorteil ist, dass auch bereits fertig bearbeitete Metalle nachträglich mit dem Laser beschriftet werden können. Die Anlassbeschriftung wird meist bei Edelstahlmaterialien eingesetzt aber auch bei Werkstoffen die die Farbe unter Einfluss von Sauerstoff und Wärme verändert. Lasergravieren Bei der Lasergravieren wird das Oberflächenmaterial durch den Laser so stark erhitzt, bis eine Verdampfung bzw. Verbrennung stattfindet. Lasergravuren eignen sich hervorragend für dauerhafte Markierungen von zahlreichen Werkstoffen wie Metall, Keramik oder Kunststoff. Die Anwendungsmöglichkeiten des Lasergravierens auf Gegenstände und Objekte ist grenzenlos. Diese moderne Lasertechnik ermöglicht es komplexe Motive, Schriftzüge und filigrane Strukturen und selbst Schattierungen und Halbtöne auf fast allen gewünschten Gegenständen und Werkstoffen zu realisieren. Sie haben eine spezielle Anforderung und möchten gerne zum Thema Lasergravieren beraten werden? Dann kommen Sie doch einfach auf uns zu – wir helfen Ihnen bei der Auswahl des für Ihre Anforderungen passenden Verfahrens.

Faserlaser von Telesis für Ihre Kennzeichnungsanwendung Telesis Faserlaser sind für die Beschriftung einer Vielzahl von Produkten die richtige Wahl. In unterschiedlichen Leistungsstärken erhältlich - von 10 bis 100 Watt. Als Fertiglösung in einem Laserschutzgehäuse oder als kundenspezifische Sonderlösung. Wir helfen Ihnen für Ihre Kennzeichnungsanwendung die richtige Lösung zu finden.

2D und 3D Laserschneiden mit 5-Achsanlage Arbeitsbereich: X 3000 mm / Y 1500 mm / Z 500 mm max. Materialstärken: Baustahl: 12 mm Edelstahl: 5 mm Aluminium: 5 mm

Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung Wir lasern in Lohnfertigung alles aus Metall.

Lasermarking mit der 5 Achsen Laserbeschriftungsmaschine Lasermarking & Gravurkennzeichnungen Wir kennzeichnen, prägen, beschriften auf modernen CNC- Beschriftungsmaschienen. Bauteile für die Automobil- Metall- und , Elektro-, Luft und Raumfahrt-, Möbel-, Industrie, sowie wertige Kennzeichnungen für die Medizintechnik . Mit der 5 Achsen Laserbeschriftungsmaschine in klimatisierter Umhausung bieten wir hochgenaue Kennzeichnungen an. Laserbeschriftung: wiederholgenau Bauteile: ab Werk Lasermarking: Tiefengravur Beschriftungen: Schwarz

Gravuren und Beschriftungen flächig oder am Umfang, ansatzfreie Segmentierung und 3D Lasermikrogravuren sind nur ein kleiner Teil der Anwendungsmöglichkeiten.

Wir beschriften nach Ihren Vorgaben und Wünschen

Laserschweißen von Aluminium Qualitätssteigerung bei allen Metallen Aluminiumlegierungen Aluminium wird aufgrund seiner Eigenschaften wie dem guten Masse zu Festigkeitsverhältnis und der hohen Korrosionsbeständigkeit immer häufiger verwendet. Die technisch relevanten Aluminiumwerkstoffe sind meistens Mehrstoffsysteme und können in naturharte- und aushärtbare Legierungen unterteilt werden. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich des Laserschweißens von Aluminium und des LaVa-Schweißens von Aluminium mit identischen Schweißparametern an einer EN-AW 5083 Legierung. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Laserschweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Weiterhin verhindert das Vakuum die unmittelbare Neubildung einer Oxidhaut auf dem Schmelzbad, was zu einer deutlich feineren Schuppung der Schweißnaht führt. Beim konventionellen Laserschweißen sind die häufigsten Fehler in Schweißnähten an Aluminiumlegierungen Poren und Heissrisse. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium kann der Energieeintrag bei gleicher Einschweißtiefe signifikant reduziert werden, wodurch in den meisten Fällen Heißrisse vermieden werden können. Die Entstehung von Poren ist auf zuviel Wasserstoff, unzureichende Sauberkeit oder auf einen unruhigen Schweißprozess zurückzuführen. Mit der Stabilisierung des Keyholes und einem besseren Entgasungsverhalten im Vakuum können auch die Anzahl aber besonders die Größe von Poren deutlich reduziert werden. Die LaVa-Schweißnähte wurden an den zur Heißrissbildung neigenden Aluminium Legierungen EN-AW 6061 und EN-AW 7075 durchgeführt. Die Schliffbilder zeigen, dass mit dem Laserstrahlschweißen im Vakuum heißrissfreie Schweißnähte an Aluminiumlegierungen erzeugt werden können. Additiv gefertigtes Aluminium (LPB-F) Das Laser Powder Bed Fusion Verfahren (LPB-F) ermöglicht das Herstellen von Bauteilen mit nahezu unbegrenzten geometrischen Möglichkeiten und Funktionen. Die Anwendungen reichen von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienfertigung. Beispielbauteile sind etwa Düsen mit filigranen Kühlkanälen, die nur mit dieser Technologie realisiert werden können. Aber die Vielfalt der Formen und Funktionen ist mit dem Preis einer starken Porosität in den additiv gefertigten Teilen verbunden. Aktuelle Entwicklungen zeigen, dass die Maschinenplattformen immer größer werden, dennoch sind sie teilweise zu klein für die gewünschten Abmessungen des zu erstellenden Teils. Daher gibt es Anwendungen, in denen es notwendig ist, additiv gefertigte Bauteile mit bestehenden Komponenten zu fügen. Weiterhin kann die Fertigungszeit durch die Kombination von L-PBF gefertigten Bauteilen mit konventionellen Halbzeugen deutlich verkürzt werden. Dazu müssen ebenfalls beide Bauteile verschweißt und somit zu einem L-PBF-Hybrid-Bauteil kombiniert werden, dass einen konventionellen und einen Funktionsteil beinhaltet. Die im Folgenden dargestellten Ergebnisse sind in Zusammenarbeit mit dem Institut für Werkzeuglose Fertigung entstanden. Bei den weit verbreiteten Lichtbogenfügeverfahren wie dem Wolfram-Inertgasschweißen stellt die Porosität der zu fügenden Bauteile aber ein Problem dar. Das in den Poren eingeschlossene Gas dehnt sich durch die Schweißprozesswärme aus, was zu Spritzern führt. Weiterhin agglomeriert das Gas im Schmelzbad und bildet vermehrt große Poren in der Schweißnaht (siehe linkes Bild). Der Effekt wird zusätzlich verstärkt, wenn sich schweißprozessbedingt große Schmelzbäder ergeben. Das Laserstrahlschweißen im Vakuum (LaVa) ist eine neue Technologie, die erst seit kurzer Zeit auf dem Markt verfügbar ist. Die Vorteile sind eine geringe Porosität der Schweißnähte, sehr hohe Prozessstabilität durch eine stabile Dampfkapillare und ein im Vergleich zum Laserschweißen bei Umgebungsdruck kleines Schweißbad. Das LaVa-Schweißen ermöglicht gleichbleibende Einschweißtiefen bei geringerer Leistung, was zu einer geringeren Wärmeeinbringung in das Material führt.

Gerne kennzeichnen wir Ihre Produkte mit Nummer aller Art auf unserer modernen Lasergraviermaschine

Wir arbeiten mit speziellen Unternehmen für die Oberflächenbeschichtung (eloxieren, vernickeln) zusammen. Beschriftung Gravieren / Lasern Wir können Ihre Werkstücke nach Ihren Vorstellungen beschriften. Eco Mark Gravierfläche 100 x 100 mm Werkstückhöhe ca. 150 mm Gravograph LS100 Co² Laser Laser Workstation LW2 Markierbereich 110 x 110 mm

Wir bieten ab sofort auch die Laserbeschriftung Ihrer Teile an.

Neben der Kennzeichnung der bearbeiteten Teile führen wir das Laserbeschriften auch als Lohnauftrag durch. Zumeist werden so Barcodes oder Datenmatrix-Kombinationen auf die Präzisionsteile beschriftet. Erstklassige Resultate erreichen wir bei Stählen, Titan und Aluminium sowie Kunststoffen wie ABS, PP oder PET

Für unsere Kunden führen wir alle Arten von Reparatur- und Auftragsschweißarbeiten durch. Es können selbst kleinste Beschädigungen an Formteilen, Einsätzen und sonstigen Werkzeugen lunker- und einbrandfrei geschweißt werden. Auf Kundenwunsch werden die Teile nach dem Schweißen auch fertig bearbeitet (siehe Metallbearbeitung). Durch den Einsatz moderner und mobiler Laserschweißsysteme der Firma ALPHA LASER GmbH ist es uns möglich schnell und flexibel auf Reparaturen und Änderungen zu reagieren. Hierbei können alle gängigen Materialien, wie Werkzeugstähle, Einsatzstähle und nichtrostende Stähle bearbeitet werden. NE-Werkstoffe, wie Aluminium, Ampco und Kupfer, werden ebenfalls sicher beherrscht. Andere NE-Metalle und Legierungen auf Anfrage. Nachfolgend einige Vorteile des Laserschweißens: punktgenauer Energieeintrag auch an feinsten Strukturen kein oder geringer Werkstückverzug hohe mechanische Festigkeit der Schweißnaht schlanke Nahtgeometrie und glatte, oxidfreie Oberfläche berührungsloses Schweißen ohne Krafteinwirkung auf das Werkstück gute Prozesskontrolle für gleichbleibende Fertigungsqualität

Das berührungslose Laserschweißverfahren ist Präzise und Verzugsarm. Wodurch auch an schwer zugänglichen Stellen, wie z.B. an Innenflächen oder tiefliegenden Kanten geschweißt werden kann. Durch die Fokussierung auf einen sehr kleinen Punkt entstehen bei diesem Verfahren nur eine geringe Wärmebildung, Gefüge- und Formveränderungen. Am Werkstück können die Nacharbeiten so auf ein Minimum reduziert werden. Das dabei entstehende Gefüge zeichnet sich durch eine dauerhafte, hochwertige Verbindung aus, welche in Ihren Eigenschaften durch die Verwendung verschiedener Schweißzusatze beeinflusst werden kann. Ein durch Laserschweißen repariertes Werkstück ist in den Eigenschaften vergleichbar mit denen eines Neuen und steht diesen in nichts nach. Auch hier unterstützen wir Sie gerne von der Beratung, über den Prototypenbau bis hin zu Kleinserien. • Über 20 Jahre Erfahrung • Schweißen mit der Impulstechnik • Schweißen unterschiedlicher Materialarten und –stärken • Schweißdraht Ø 0,1mm – 0,8 mm • Hohe Qualität und Genauigkeit • Wenig bzw. minimaler Verzug der Bauteile • Schweißen komplizierter Nahtgeometrien • Punktgenauer, präziser Energieeintrag • Minimale thermische Werkstoffbeeinflussung (wie Einbrand oder Rissfreiheit)

Lasermark – Die Anlassbeschriftung wird in der Regel verwendet, wenn eine flache Markierung, wie ein Logo, Barcode, Bild oder Text auf ein Objekt aufgebracht werden muss. Die Markierung entsteht, in dem eine Fläche der lokalisierten Wärme ausgesetzt wird. Anders wie beim Gravieren erzeugt die Wärme des MOPA Laser eine dünne Schicht an der Oberfläche (nicht mehr als 1 µm) durch einen Farbumschlag des Bereichs, exakt und präzise. Das Endergebnis ist eine Kontrastmarkierung, die glatt zur Berührung ist. Das Verfahren des "anlassens" wird in Dutzenden von Branchen wie Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Feuerwaffen, Baumaschinen, Medizin und mehr eingesetzt. Dauerhaft Im Gegensatz zu anderen Etikettierungstechnologien, wie z. B. Tinten- oder Papieretiketten, entsteht die Anlassbeschriftung, indem eine Oberfläche eines Objekts direkt verändert wird. Die Frabumschlag entsteht bis zu einer Tiefe von ca. 20 bis 25 µm. Dadurch ist die Markierung widerstandsfähiger gegen Hitze, Kratzer und allgemeine Abnutzung. Berührungslos Die Markierung wird erstellt, ohne dass der Laserkopf das Objekt berühren muss. Die berührungslose Methode ist ideal, um den Bakteriengehalt zu reduzieren und körperliche Schäden zu minimieren. Komplizierte Muster Der sehr dünne Laserstrahl ist in der Lage, winzige Details in einer superschnellen Zeit zu beschriften. Aus JPEG-Bildern, komplexen Vektormustern oder kleinstem Text; der Laser macht es einfach. Der Durchmesser des Laserstrahls beträgt 12 bis 40 µm abhängig davon welche Laserkomponenten verbaut sind. Flexibilität mit Materialien Eine Laserbeschriftungsmaschine ist wie ein Schweizer Taschenmesser! Sie kann problemlos mit einer Vielzahl von Metallen und Kunststoffen arbeiten – unabhängig unterschiedlicher Materialstärken. Professionelles Erscheinungsbild Da die Einwirkung des Laserstrahls nur eine dünne Materialschicht verändert, ist das Ergebnis eine Kontrastmarkierung, die flach aussieht und sich glatt anfühlt. Aus diesem Grund nutzen viele Technologieunternehmen diese Lasertechnik für ihre Produkte, wie Smartphones, Tablets, Monitore, Fernseher und mehr. Bekannt ist die Anlassbeschriftug auch unter der Bezeichnung der Glühfarben. – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – Diodenlaser, Faserlaser, Laser-Bearbeitungszentren, Laser-Gravieranlagen, industrielle Laser, Laser-Systeme, kundenspezifische Laser-Systeme, Sondermaschinen, Laser-Zubehör, Markiersysteme, Schneidlaser, DLE30 Polymere Tampondruckklischees gravieren, 3-D Laserbearbeitung, Baugruppen für die Lasertechnik, Beschriftungsmaschinen, CNC-Laser, CO2-Laser, Glasgraviermaschinen, Graviermaschinen, Laser, Laser-Applikationen, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Kunststoffen, Laser-Beschriftungen, Laser-Beschriftungsgeräte, mobile, Laser-Beschriftungssysteme, Laser-Feinbearbeitung, Laser-Lohnbeschriftung, Laser-Markierungssysteme, Laser-Schneidmaschinen, Laser-Schneidanlagen, Laser-Sondermaschinen, Laserstaubabsauganlagen, Luftfiltersteuergeräte, Vermietung von Laseranlagen, Laser-Graviermaschinen, Graviermaschinenzubehör, CNC-Graviermaschinen

Digitale Druckbilder, Gravuren oder Markierungen werden bei Padtools mittels modernster Lasertechnik direkt von einem präzisen Hochleistungslaser 1:1 auf Ihr Teil übertragen. Druckbilder auf allen Stahlklischees werden bei Padtools mittels modernster Lasertechnik generiert. Ihr digitalisiertes Druckbild wird dabei direkt von einem präzisen Hochleistungslaser 1:1 auf Ihr Stahlklischee übertragen. Bei der sogenannten Laserdirektgravur werden Flächen und feinste Linien des Druckbildes „herausgeschnitten“. Die Gravurtiefe ist hierbei im kleinsten mμ-Bereich variabel. Diese Lasertechnik garantiert eine maximale Kantenschärfe des Druckbildes für Ihren Tampondruck. Nach einem speziellen Finishingprozess ist das Klischee sofort einsatzbereit.

Laserschweißen ist ein hoch modernes, technologisch führendes und automatisiertes Schweißverfahren für das Fügen von verschiedenen Metallen und/oder Buntmetallen. Wir verfügen über 3 Schweiß- und Härte-Laser-Roboter mit bis zu 6 kW Leistung mit einer Hohe Schweißgeschwindigkeit. Es ist fast jede geometrische Form der Schweißnähte oder der Werkstücke dank Roboter möglich. Vorteile: 1. Gute Spaltüberbrückbarkeit durch Scannerkopf 2. Gleichmäßiges Auftragsschweißen durch automatische Drahtzuführung 3. Schweißtiefe in Stahl/VA von bis zu ca. 9 mm, Aluminium ca. 5 mm und bei Kupfer 3 mm 4. Viele verschiedene Materialen verschweißbar 5. Geringe Wärmeeinwirkung, dadurch wenig Verzug 6. Vakuum-Dichtheits-Prüfung mit Helium von Bauteilen, A3 der DIN EN 1779, Genauigkeit, 10-09–mbar·l/sec

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

150 Watt Laser 4-Achssteuerung Auftragsschweißen verschlissener Werkzeuge verschweißen / verbinden von Kleinstteilen

Wir schneiden Bleche vom Coil in Breiten von 5 bis 1600 mm, Längen bis 6000 mm Stärken 0,5 bis 4,0 mm. Auch Sonderformate und Beschichtungen möglich. Alle Legierungen. Neben Standardabmessungen liefern wir Ihnen individuelle Bleche nach Maß. Stückzahlgenau und in kürzester Zeit gefertigt und ohne Mindestabnahme. Auf Wunsch können die Bleche auch eloxiert, lackiert, pulverbeschichtet und foliert werden. Nach dem sorgfältigen Ablängen werden die Bleche in der gewünschten Pakethöhe gestapelt. DIN 1712, 1725, 1745, 1783 EN 485, 515, 573 Stärke: 0,3 bis 5,0 mm Min. Format: 1000 x 2000 mm Max. Format: 2000 x 6000 mm

• Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Materialstärken 0,05 bis 7 mm, Werkstücklängen bis zu 3,3 m höchste Geschwindigkeit mittels 3D-Scanner: 1500 Kreise in 25 Sekunden Varianten: • Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Strahlquellen: • 5 kW CO 2 –Laser • 400 Watt YLR Faserlaser Singlemode • 3-D-Scanner Laserschweißanlagen mit größtmöglicher Flexibilität • 8-Achs-Portalanlage, zwei Verfahrtische 3,3 m Verfahrlänge • Scannerschweißzelle mittels 3-D-Scanner Sollte unser Equipment nicht ausreichen, können wir jederzeit auf einen unserer zahlreichen Kooperationspartner zurückgreifen.

Unsere Servicepalette umfasst Laserschneiden, Laserbeschriften und Laserschweißen Präzises Laserschneiden: Unser hochqualifiziertes Team verfügt über die Fähigkeit, verschiedene Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu schneiden. Ob Metalle, Kunststoffe oder andere Werkstoffe, wir schaffen maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Dabei setzen wir modernste Lasertechnologie ein, um perfekte Schnitte zu gewährleisten. Detailgetreues Lasergravieren: Für die Personalisierung von Produkten oder die Kennzeichnung von industriellen Komponenten bieten wir detailgetreue Lasergravuren. Unsere Experten sind in der Lage, hochpräzise Muster, Logos und individuelle Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Holz und Glas, anzubringen. Diese Dienstleistung verleiht Ihren Produkten einen einzigartigen und professionellen Touch. Effizientes Laserschweißen: Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht es, Metallteile effizient und zuverlässig miteinander zu verbinden. Wir minimieren dabei die Wärmeeinwirkung, um sicherzustellen, dass die Qualität und Haltbarkeit der Verbindungen erhalten bleiben. Dies ist besonders in anspruchsvollen Anwendungen und Branchen von entscheidender Bedeutung. Unsere langjährige Erfahrung in der Laserbearbeitung, kombiniert mit dem Einsatz modernster Technologie, garantiert herausragende Ergebnisse. Wir sind stolz darauf, Lösungen für eine breite Palette von Branchen anzubieten und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Verlassen Sie sich auf unser Fachwissen und unsere Ressourcen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Laserschweißen von verschiedenen Bauteilen Für schlanke, schmale Schweißnahtformen und geringen thermischen Verzug bieten wir Laserschweißen bei uns im Hause an. Hiermit können verschiedenste Bauteile verbunden oder repariert werden.